南京航空航天大学学报

作者：陈仲伟，吴贤，赵孟，姜峰，朱来发

单位：华侨大学机电及自动化学院，厦门 361021；,华侨大学机电及自动化学院，厦门 361021；,飞而康快速制造科技有限责任公司，无锡 214000；,华侨大学制造工程研究院，厦门 361021；,华侨大学机电及自动化学院，厦门 361021；

关键词：锻造钛合金;激光选区熔化-钛合金;激光选区熔化-热处理钛合金;微铣削加工性能;聚晶金刚石微铣刀

基金：国家自然科学基金（51905182）。

增材制造 （Additive manufacturing， AM） 技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途，对增材制造钛合金精密零部件而言，铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石 （Polycrystalline diamond， PCD） 微铣刀对锻造钛合金、激光选区熔化（Selective laser melting， SLM） 技术制备的未经过热处理和经过热处理的钛合金进行微铣削试验，研究了3种不同制造工艺的钛合金材料的微铣削加工性能。结果表明：SLM-热处理钛合金的铣削力最大，这与其材料硬度最高有关。微铣削过程中，所有钛合金材料的逆铣侧顶端毛刺尺寸均要大于顺铣侧顶端毛刺尺寸。在不同制造工艺的钛合金材料中，SLM-钛合金生成的顶端毛刺宽度最小，这与其塑性最差有关。SLM-热处理钛合金获得的表面质量最好，这不仅与材料的硬度和塑性有关，同时还受到孔隙度的影响。

来源：2024年第3期

《南京航空航天大学学报》期刊编辑部

查看南京航空航天大学学报杂志2024年第3期